Թեթև մուլիտային աղյուսներ
Պատրաստված է բարձրորակ ալյումինից (Al₂O₃) և սիլիցիումից (SiO₂), մերԹեթև մուլիտային աղյուսներունեն կայուն մուլիտային (3Al₂O₃·2SiO₂) բյուրեղային կառուցվածք: Օգտագործելով առաջադեմ փրփրացման և կայունացման գործընթաց, հումքը ճշգրտորեն խառնվում է, ձուլվում, կարծրանում և բարձր ջերմաստիճանում թրծվում՝ ստեղծելու համար միատարր, բարձր ծակոտկենությամբ մեկուսիչ կառուցվածք: Սա ապահովում է ձեր վառարանի համար գերազանց ջերմային կայունություն և էներգաարդյունավետություն:
Ընդհանուր մոդելային դասակարգումներ
1. Դասակարգում ըստ զանգվածային խտության
JM23-0.6, JM23-0.8 և JM28-1.0 մոդելներ։ Վերջածանցը ներկայացնում է ծավալային խտությունը (գ/սմ³), որը հարմար է տարբեր բեռնակիրող և ջերմամեկուսացման պահանջների համար։
2. Դասակարգում ըստ արտադրական գործընթացի / բնութագրերի
Օրինակներ են փրփրապլաստե թեթև մուլիտային աղյուսները (բարձր ծակոտկենություն, գերազանց մեկուսացում), կորդիերիտ-մուլիտային թեթև աղյուսները (գերազանց ջերմային հարվածի դիմադրություն) և ցածր երկաթի պարունակությամբ մուլիտային աղյուսները (Fe₂O₃ ≤ 0.5%, ուժեղ կոռոզիոն դիմադրություն), որոնք համապատասխանում են տարբեր հատուկ աշխատանքային պայմաններին։
Ընտրության ուղեցույց
1. Նախ, ընտրեք հիմնական մոդելը՝ սարքավորումների առավելագույն աշխատանքային ջերմաստիճանին համապատասխան: Օրինակ, ընտրեք JM23-ը 1300℃-ից ցածր ջերմաստիճանների համար, իսկ JM30-ը կամ ավելի բարձրը՝ 1500℃-ից բարձր ջերմաստիճանների համար:
2. Հաշվի առեք միջավայրի կոռոզիոնությունը: Ուժեղ կոռոզիոն պայմանների համար ընտրեք JM28 կամ ավելի բարձր, կամ հատուկ ցածր երկաթի պարունակությամբ դասի:
3. Հավասարակշռեք բեռի կրող և ջերմամեկուսացման պահանջները: Քաշը նվազեցնելու համար ընտրեք ցածր խտության դասարաններ, իսկ ավելի բարձր սեղմման ամրության համար՝ բարձր խտության դասարաններ:
Հատկանիշներ՝
Բարձր հրակայունություն.Կրակայունությունը սովորաբար գերազանցում է 1600°C-ը՝ պահպանելով կայուն ֆիզիկական և քիմիական հատկություններ բարձր ջերմաստիճանային միջավայրերում։
Ցածր ջերմային հաղորդունակություն.Թեթև կառուցվածքի շնորհիվ դրա ջերմահաղորդականությունը ցածր է, սովորաբար 0.1-0.2 Վտ/(մ·Կ), ինչը արդյունավետորեն նվազեցնում է ջերմության կորուստը և բարելավում ջերմային էներգիայի արդյունավետությունը։
Բարձր ամրություն և ցածր խտություն.Ծավալային խտությունը սովորաբար տատանվում է 0.5-1.3 գ/սմ³ սահմաններում, ինչը նվազեցնում է կառուցվածքային քաշը՝ միաժամանակ պահպանելով բարձր ամրությունը։
Գերազանց ջերմային ցնցումների դիմադրություն.Դիմացկուն է ջերմաստիճանի արագ տատանումներին, դիմադրում է ճաքերի առաջացմանը վառարանի հաճախակի միացման և անջատման ժամանակ և պահպանում է կառուցվածքային կայունությունը։
Քիմիական դիմադրություն.Գերազանց դիմադրություն թթվային և ալկալային խարամների և գազերի նկատմամբ, ինչը հնարավորություն է տալիս երկարատև օգտագործել կոռոզիոն միջավայրերում։
Ցածր խառնուրդների պարունակություն.Արտադրական գործընթացում օգտագործվում են բարձր մաքրության հումքներ, ինչը հանգեցնում է խառնուրդների ցածր պարունակության, ինչը նվազեցնում է արտադրանքի աղտոտումը բարձր ջերմաստիճանային միջավայրերում:
| ՑԱՆԿ | ՋՄ-23 | ՋՄ-25 | ՋՄ-26 | ՋՄ-27 | ՋՄ-28 | ՋՄ-30 | ՋՄ-32 | |
| Ծավալային խտություն (գ/սմ3) ≥ | 0.6 | 0.8 | 0.8 | 1.0 | 1.0 | 1.2 | 1.2 | |
| Սառը ջարդման ուժը (ՄՊա) ≥ | 1.0 | 1.5 | 2 | 2.5 | 2.5 | 3.0 | 3.5 | |
| Մշտական գծային փոփոխություն ≤1% ℃×12 ժամ | Փորձարկման ջերմաստիճան | 1230 | 1350 | 1400 | 1450 | 1510թ. | 1620թ. | 1730թ. |
| Xmin-Xmax | -1.5-0.5 | |||||||
| 0.05 ՄՊա հրակայունություն բեռնվածքի տակ՝ T0.3/℃ ≥ | 1080 | 1200 | 1250 | 1300 | 1360թ. | 1470թ. | 1570թ. | |
| Ջերմահաղորդականություն (Վտ/մկ) | 200℃ | 0.18 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | 0.35 | 0.42 | 0.56 |
| 350℃ | 0.20 | 0.28 | 0.30 | 0.34 | 0.37 | 0.44 | 0.60 | |
| 600℃ | 0.22 | 0.30 | 0.33 | 0.36 | 0.39 | 0.46 | 0.64 | |
| Al2O3(%) ≥ | 45 | 50 | 55 | 60 | 65 | 70 | 77 | |
| Fe2O3(%) ≤ | 1.0 | 1.0 | 0.9 | 0.8 | 0.7 | 0.6 | 0.5 | |
Բարձր ջերմաստիճանի վառարաններ՝օգտագործվում է վառարանների ծածկույթներում, վառարանների վերին մասերում, վառարանների ծայրակալներում և այլ մասերում՝ սարքավորումների մեկուսացման ազդեցությունը բարելավելու և էներգիայի սպառումը նվազեցնելու համար։
Նավթաքիմիական արդյունաբերություն.օգտագործվում է հիմնական բաղադրիչների, ինչպիսիք են կատալիզատորները, ջերմափոխանակիչները, ռեակտորները և այլն, արտադրության մեջ՝ բարձր ջերմաստիճանների և մաշվածության նկատմամբ դիմադրողականությունը բարձրացնելու համար։
Ապակու և կերամիկայի արդյունաբերություն՝օգտագործվում է ապակու հալման վառարաններում և թունելային վառարաններում՝ վառարանների ծառայության ժամկետը և արտադրական արդյունավետությունը բարելավելու համար։
Էլեկտրաէներգետիկ արդյունաբերություն:օգտագործվում է ջերմաէլեկտրակայաններում, ատոմակայաններում և այլ վայրերում սարքավորումների մեկուսացման համար՝ էներգետիկ օբյեկտների անվտանգ աշխատանքն ապահովելու համար։
Ավիատիեզերք.Օգտագործվում է բարձր ջերմաստիճանային սարքավորումների, ինչպիսիք են հրթիռային շարժիչները և ռեակտիվ շարժիչները, ջերմամեկուսացման պաշտպանության համար՝ սարքավորումների աշխատանքը բարելավելու համար։
Բարձր ջերմաստիճանի վառարաններ
Նավթաքիմիական արդյունաբերություն
Ապակու արդյունաբերություն
Կերամիկական արդյունաբերություն
Էլեկտրաէներգետիկ արդյունաբերություն
Ավիատիեզերական
Հաճախակի տրվող հարցեր
Օգնություն է պե՞տք։ Համոզվեք, որ այցելում եք մեր աջակցության ֆորումներ՝ ձեր հարցերի պատասխանները գտնելու համար։
Մենք իսկական արտադրող ենք, մեր գործարանը մասնագիտացած է հրակայուն նյութերի արտադրության մեջ ավելի քան 30 տարի։ Մենք խոստանում ենք ապահովել լավագույն գինը, լավագույն նախավաճառքային և հետվաճառքային սպասարկումը։
Յուրաքանչյուր արտադրական գործընթացի համար RBT-ն ունի քիմիական կազմի և ֆիզիկական հատկությունների որակի վերահսկման ամբողջական համակարգ: Եվ մենք կփորձարկենք ապրանքները, և որակի վկայականը կուղարկվի ապրանքների հետ միասին: Եթե դուք ունեք հատուկ պահանջներ, մենք կանենք ամեն ինչ դրանք բավարարելու համար:
Կախված քանակից, մեր առաքման ժամանակը տարբեր է։ Սակայն մենք խոստանում ենք առաքել հնարավորինս շուտ՝ երաշխավորված որակով։
Իհարկե, մենք տրամադրում ենք անվճար նմուշներ։
Այո, իհարկե, կարող եք այցելել RBT ընկերություն և ծանոթանալ մեր արտադրանքին։
Սահմանափակումներ չկան, մենք կարող ենք տրամադրել լավագույն առաջարկն ու լուծումը՝ ըստ ձեր իրավիճակի։
Մենք ավելի քան 30 տարի արտադրում ենք հրակայուն նյութեր, ունենք ուժեղ տեխնիկական աջակցություն և հարուստ փորձ, կարող ենք օգնել հաճախորդներին նախագծել տարբեր վառարաններ և ապահովել մեկանգամյա սպասարկում։
