Մուլիտային ավազ
Մուլիտային ավազալյումինասիլիկատային հրակայուն նյութի տեսակ է, որը լայնորեն կիրառվում է ձուլագործական արդյունաբերության մեջ։
Հիմնական քիմիական կազմը.
Մուլիտային ավազի հիմնական քիմիական բաղադրիչներն են ալյումինի օքսիդը (Al₂O₃) և սիլիցիումի երկօքսիդը (SiO₂): Քիմիական կազմի տիպիկ միջակայքերը հետևյալն են՝ 42% ≤ Al₂O₃ ≤ 47% և 51% ≤ SiO₂ ≤ 53%: Այն նաև պարունակում է երկաթի օքսիդի (Fe₂O₃), ալկալիական մետաղների օքսիդների (Na₂O+K₂O) և այլ միկրոտարրերի փոքր քանակություններ:
Արտադրական գործընթաց՝
Մուլիտային ավազը սովորաբար արտադրվում է ալյումինասիլիկատով հարուստ հանքանյութերից, ինչպիսիք են կաոլինը, կարծր կավը կամ մուսկովիտը: Գործընթացը ներառում է հումքի մանրացումը, հավելանյութերի հետ խառնումը և դրանցից ձև ստանալու սեղմումը: Այնուհետև այս ձևերը կալցինացվում են բարձր ջերմաստիճանի վառարանում՝ 1300°C-ից մինչև 1550°C ջերմաստիճանում: Կալցինացումից հետո արտադրանքը ենթարկվում է մանրացման, մաղման, երկաթը հեռացնելու համար մագնիսական բաժանման և այլ գործընթացների՝ տարբեր մասնիկների չափերի մուլիտային ավազային արտադրանք ստանալու համար:
Մասնիկների չափի տեխնիկական բնութագրերը՝
Մուլիտային ավազը հասանելի է մասնիկների տարբեր չափսերով: Մեր հիմնական մատակարարումն է. 8-16 mesh, 16-30 mesh, 30-60 mesh, 60-80 mesh և 80-120 mesh: Բացի այդ, մենք առաջարկում ենք ավելի նուրբ տեսակներ, որոնք հայտնի են որպես մուլիտային փոշի, ինչպիսիք են 200 mesh և 300 mesh:
Արդյունավետության բնութագրերը՝
Բարձր հրակայունություն:Մոտավորապես 1750°C հրակայունությամբ այն արդյունավետորեն դիմակայում է հալված մետաղի բարձր ջերմաստիճաններին ձուլման գործընթացում՝ պաշտպանելով կաղապարի պատյանը վնասվելուց։
Գերազանց ջերմային կայունություն.Մուլիտային ավազը պահպանում է չափային կայունությունը ջերմաստիճանի փոփոխությունների դեպքում։ Այն դիմացկուն է ջերմային ընդարձակման կամ կծկման նկատմամբ՝ ապահովելով ձուլվածքների ճշգրտությունը։
Հեշտ թափահարման հատկություն.Ձուլումից հետո մուլիտի ավազը կարելի է հեշտությամբ հեռացնել (թափահարել) ձուլվածքներից։ Սա նվազեցնում է հետագա վերջնական աշխատանքների անհրաժեշտությունը և բարելավում արտադրության արդյունավետությունը։
Բարձր ձուլման որակը.Մուլիտային ավազի օգտագործումը որպես պատյանի նյութ հանգեցնում է հարթ մակերեսով ձուլվածքների ստացմանը։ Այն նվազագույնի է հասցնում ձուլման թերությունները, ինչպիսիք են ավազի և փչման անցքերը, այդպիսով բարելավելով ձուլվածքների ընդհանուր որակը։
| Տեխնիկական բնութագրեր | Ընթրիքի դասարան | 1-ին դասարան | 2-րդ դասարան |
| Al2O3 | 44%-45% | 43%-45% | 43%-50% |
| SiO2 | 50%-53% | 50%-54% | 47%-53% |
| Fe2O3 | ≤1.0% | ≤1.5% | ≤2.1% |
| K2O+Na2O | ≤0.5% | ≤0.6% | ≤0.8% |
| CaO | ≤0.4% | ≤0.5% | ≤0.5% |
| TiO2 | ≤0.3% | ≤0.7% | ≤0.3% |
| Քսաուստիկ սոդա | ≤0.5% | ≤0.5% | ≤0.7% |
| Ծավալային խտություն | ≥2.5 գ/սմ3 | ≥2.5 գ/սմ3 | ≥2.45 գ/սմ3 |
Ճշգրիտ ձուլման հիմնական գործոնը կաղապարի թաղանթի արտադրությունն է (մոմե նախշը հրակայուն նյութի բազմաթիվ շերտերով պատելու գործընթաց՝ արտաքին թաղանթ ստեղծելու համար: Մոմե նախշի հալվելուց հետո խոռոչ է ձևավորվում հալված մետաղը լցնելու համար): Մուլիտային ավազը հիմնականում օգտագործվում է որպես հրակայուն ագրեգատ կաղապարի թաղանթում և քսվում է թաղանթի տարբեր շերտերին, մասնավորապես՝ հետևյալ կերպ.
1. Մակերեսային շերտ (ուղղակիորեն որոշում է ձուլվածքի մակերեսի որակը)
Ֆունկցիա՝Մակերեսային շերտը անմիջական շփման մեջ է ձուլվածքի հետ և պետք է ապահովի հարթ մակերես (խուսափելով կոպտությունից և փոսիկներից), միաժամանակ դիմակայելով հալված մետաղի սկզբնական հարվածին։
2. Հետևի պատյան (ապահովում է ընդհանուր ամրություն և շնչառություն)
Ֆունկցիա՝Հետևի պատյանը բազմաշերտ կառուցվածք է, որը գտնվում է մակերեսային շերտից դուրս։ Այն աջակցում է կաղապարի պատյանի ընդհանուր ամրությանը (կանխում է դեֆորմացիան կամ փլուզումը թափման ընթացքում), միաժամանակ ապահովելով օդաթափանցելիություն (գազերի դուրսբերում խոռոչից և ձուլվածքի ծակոտկենության կանխարգելում):
3. Բարձր պահանջարկ ունեցող ձուլվածքների մասնագիտացված կիրառություններ
Բարձր ջերմաստիճանի համաձուլվածքների ձուլվածքներ.ինչպիսիք են ինքնաթիռի շարժիչի տուրբինի թևերը (1500-1600°C թափման ջերմաստիճան), պահանջում են, որ կաղապարի պատյանը դիմակայի ծայրահեղ ջերմաստիճաններին: Մուլիտային ավազի բարձր հրակայունությունը կարող է փոխարինել ավելի թանկ ցիրկոնի ավազին (հալման կետը՝ 2550°C, բայց թանկ), բավարարելով բարձր ջերմաստիճանային դիմադրության պահանջները՝ միաժամանակ նվազեցնելով ծախսերը:
Ռեակտիվ մետաղական ձուլվածքների համար՝ինչպիսիք են ալյումինի և մագնեզիումի համաձուլվածքները (որոնք բարձր ռեակտիվ են և հեշտությամբ փոխազդում են քվարցային ավազի SiO₂-ի հետ՝ առաջացնելով ներառուկներ), մուլիտային ավազի քիմիական կայունությունը կարող է նվազեցնել ռեակտիվությունը և կանխել ձուլվածքում «օքսիդացման ներառուկների» առաջացումը։
Մեծ ճշգրիտ ձուլվածքների համար՝ինչպիսիք են քամու տուրբինի փոխանցման տուփի պատյանները (որոնք կարող են կշռել մի քանի տոննա), կաղապարի պատյանը պահանջում է ավելի բարձր կառուցվածքային ամրություն: Մուլիտային ավազից և կապակցանյութից ձևավորված հենարանային շերտը բարձր ամրություն ունի, ինչը նվազեցնում է կաղապարի ընդարձակման և փլուզման ռիսկը:
4. Համադրություն այլ հրակայուն նյութերի հետ
Իրական արտադրության մեջ մուլիտային ավազը հաճախ օգտագործվում է այլ նյութերի հետ համատեղ՝ կաղապարի կեղևի աշխատանքը օպտիմալացնելու համար։
Ցիրկոնի ավազի հետ համադրություն.Ցիրկոնի ավազը օգտագործվում է որպես մակերեսային շերտ (ավելի բարձր մակերեսային մշակում ապահովելու համար), իսկ մուլիտային ավազը՝ որպես հենարանային շերտ (ծախսերը կրճատելու համար): Սա հարմար է չափազանց բարձր մակերեսային պահանջներ ունեցող ձուլվածքների համար, ինչպիսիք են ավիատիեզերական մասերը:
Քվարցային ավազի հետ համակցված՝Ցածր ջերմաստիճանի պահանջներով ձուլվածքների համար (օրինակ՝ պղնձի համաձուլվածք, 1083℃ հալման կետ), այն կարող է մասամբ փոխարինել քվարցային ավազին և օգտագործել մուլիտային ավազի ցածր ընդարձակումը՝ պատյանի ճաքերը նվազեցնելու համար։
| Ճշգրիտ ձուլման կճեպի պատրաստման հղման գործընթաց | ||
| Ընդհանուր մակերեսային շաղախ, ցիրկոնիումի փոշի | 325 ցանց + սիլիցիումի սոլ | Ավազ՝ ցիրկոնիումի ավազ 120 mesh |
| Հետևի շերտի խառնուրդ | 325 ցանց + սիլիցիումի սոլ + մուլիտի փոշի 200 ցանց | Ավազ՝ մուլիտային ավազ 30-60 ցանց |
| Ամրապնդման շերտ | Մուլիտի փոշի 200 մեշ + սիլիցիումի սոլ | Ավազ՝ մուլիտային ավազ 16-30 ցանց |
| Կնքող շաղախ | Մուլիտի փոշի 200 մեշ + սիլիցիումի սոլ | _ |
Շանդոնգ Ռոբերտ Նյու Մեթերիալ Քո., ՍՊԸգտնվում է Չինաստանի Շանդոնգ նահանգի Զիբո քաղաքում, որը հրակայուն նյութերի արտադրության բազա է: Մենք ժամանակակից ձեռնարկություն ենք, որը ինտեգրում է հետազոտություններն ու մշակումները, արտադրությունը, վաճառքը, վառարանների նախագծումն ու շինարարությունը, տեխնոլոգիան և հրակայուն նյութերի արտահանումը: Մենք ունենք լիարժեք սարքավորումներ, առաջադեմ տեխնոլոգիա, ուժեղ տեխնիկական ամրություն, գերազանց արտադրանքի որակ և լավ համբավ: Մեր գործարանը զբաղեցնում է ավելի քան 200 ակր տարածք, և ձևավորված հրակայուն նյութերի տարեկան արտադրությունը կազմում է մոտ 30000 տոննա, իսկ չձևավորված հրակայուն նյութերի՝ 12000 տոննա:
Մեր հիմնական հրակայուն նյութերից պատրաստված արտադրանքներն են՝ալկալային հրակայուն նյութեր; ալյումինե-սիլիկոնային հրակայուն նյութեր; չձևավորված հրակայուն նյութեր; մեկուսացնող ջերմամեկուսիչ հրակայուն նյութեր; հատուկ հրակայուն նյութեր; ֆունկցիոնալ հրակայուն նյութեր անընդհատ ձուլման համակարգերի համար։
Հաճախակի տրվող հարցեր
Օգնություն է պե՞տք։ Համոզվեք, որ այցելում եք մեր աջակցության ֆորումներ՝ ձեր հարցերի պատասխանները գտնելու համար։
Մենք իսկական արտադրող ենք, մեր գործարանը մասնագիտացած է հրակայուն նյութերի արտադրության մեջ ավելի քան 30 տարի։ Մենք խոստանում ենք ապահովել լավագույն գինը, լավագույն նախավաճառքային և հետվաճառքային սպասարկումը։
Յուրաքանչյուր արտադրական գործընթացի համար RBT-ն ունի քիմիական կազմի և ֆիզիկական հատկությունների որակի վերահսկման ամբողջական համակարգ: Եվ մենք կփորձարկենք ապրանքները, և որակի վկայականը կուղարկվի ապրանքների հետ միասին: Եթե դուք ունեք հատուկ պահանջներ, մենք կանենք ամեն ինչ դրանք բավարարելու համար:
Կախված քանակից, մեր առաքման ժամանակը տարբեր է։ Սակայն մենք խոստանում ենք առաքել հնարավորինս շուտ՝ երաշխավորված որակով։
Իհարկե, մենք տրամադրում ենք անվճար նմուշներ։
Այո, իհարկե, կարող եք այցելել RBT ընկերություն և ծանոթանալ մեր արտադրանքին։
Սահմանափակումներ չկան, մենք կարող ենք տրամադրել լավագույն առաջարկն ու լուծումը՝ ըստ ձեր իրավիճակի։
Մենք ավելի քան 30 տարի արտադրում ենք հրակայուն նյութեր, ունենք ուժեղ տեխնիկական աջակցություն և հարուստ փորձ, կարող ենք օգնել հաճախորդներին նախագծել տարբեր վառարաններ և ապահովել մեկանգամյա սպասարկում։
