Ընդհանուր առմամբ, բարձր ալյումինե աղյուսները չպետք է օգտագործվեն ալկալային մթնոլորտի վառարանում: Քանի որ ալկալային և թթվային միջավայրը պարունակում է նաև քլոր, այն գրադիենտի տեսքով կներթափանցի բարձր ալյումինե աղյուսների խորը շերտերը, ինչը կհանգեցնի հրակայուն աղյուսի փլուզմանը:
Ալկալային մթնոլորտի էրոզիայից հետո բարձր ալյումինե աղյուսը հորիզոնական ճաքեր է: Էրոզիան կազմված է վառելիքի մոխրագույնից, այրվող գազերից և այլ արտադրատեսակների ալկալային բաղադրիչներից: Այս բաղադրիչները արձագանքում են ապակու ֆազին և բարձր ալյումինե աղյուսի մուլլիտի քարին:
Մակերեւույթի վրա կհայտնվեն բարձր ալյումինե աղյուսներ, որոնք կոռոզիայից ալկալային են: Այրվող գազի միացությունները նաև կառաջացնեն գայթակղիչ նիտրատ, նստվածք բարձր ալյումինե աղյուսների բացվածքում. առաջացած սառցադաշտերի արձագանքը բարդ նոր փուլ կձևավորի: Երբ ջրազուրկ բախտավոր նիտրիլները շփվում են առաջացած վագրամի հետ, տեղի է ունենում հակագոլորշիացման ռեակցիա, որի արդյունքում բարձր ալյումինե աղյուսը ճեղքվում կամ ընկնում է: Բացի այդ, ջերմային կոռոզիան նույնպես շատ լուրջ է հրակայուն աղյուսի կոռոզիայի համար: Fang քվարցի, Skywine-ի և քվարց բյուրեղային սիլիցիումի էրոզիայի պատճառով: Հրդեհային սալիկների օգտագործումը ավելի լուրջ կլինի, քան սառը արիշտա:
Շատ լուրջ է նաև սիլիցիումի երկօքսիդի աղյուսների վնասը։ Սիլիցիումը լուծվում է բարձր ալյումինե աղյուս-հեղուկ փուլում: Հալվող հաջողակ նիտրատի և ցածր հալման կետի սիլիցիումի քարերը մեծ քանակությամբ հեղուկ փուլ են կազմում: Որքան բարձր է աղյուսի մեջ սիլիցիումի պարունակությունը, այնքան ավելի մեծ է հեղուկ փուլի քանակը: Ավելորդ հեղուկ փուլերը կդեֆորմացնեն բարձր ալյումինե աղյուսները: Սիլիցիումի սիլիցիումը նույնպես վնասված է աղյուսների վրա: Քանի որ ազատ սիլիցիումը սպառվում է, Mo Lai Shi փուլը կվերանա: Լիկլի նիտրատի և մուլլիտի քարի արձագանքից հետո կարող է առաջացնել բարձր ալյումինե աղյուսի կործանարար ընդլայնում:
Բարձր ալյումինե աղյուսները գերազանց դիմադրություն ունեն բարձր ջերմաստիճանի և քայքայումի նկատմամբ: Նրանք լայնորեն օգտագործվում են տարբեր արդյունաբերական վառարանների երեսպատման համար, ինչպիսիք են պայթուցիկ վառարանները, տաք օդի վառարանները և պտտվող վառարանները: Այնուամենայնիվ, ալկալային մթնոլորտի արդյունաբերական վառարանում, բարձր ալյումինե աղյուսների օգտագործումը սահմանափակ է:
Բարձր ալյումինե աղյուսների քիմիական հատկությունները ստիպում են նրանց դիմակայել թթվային միջավայրի ազդեցությանը: Այնուամենայնիվ, բարձր ալկալային միջավայրում, ինչպիսիք են ցեմենտի վառարանները կամ ապակե վառարանները, բարձր ալյումինե աղյուսները արձագանքում են ալկալային մետաղների օքսիդների հետ, ինչը հանգեցնում է աղյուսների ճաքերի և քայքայման: Al2O3 աղյուսների և ալկալիական մետաղների օքսիդների միջև ռեակցիան սովորաբար հանգեցնում է ալկալային ալյումինոսիլիկատային գելի ձևավորմանը, որն ունի ցածր հալման կետ և կարող է հեշտությամբ հոսել ճաքերի միջով:
Այս խնդիրը լուծելու համար կիրառվել են մի քանի ռազմավարություններ՝ բարելավելու բարձր ալյումինե աղյուսների դիմադրությունը ալկալային միջավայրերին: Լուծումներից մեկը մագնեզիա կամ սպինել ավելացնելն է բարձր ալյումինե աղյուսներին: Մագնեզիան կամ սպինելը փոխազդելու են ալկալային մետաղների օքսիդների հետ՝ ձևավորելով կայուն սպինելային փուլեր, որոնք կարող են բարձրացնել Al2O3 աղյուսների դիմադրությունը ալկալային ռեակցիայի հետևանքով առաջացած ճաքերի նկատմամբ: Մեկ այլ լուծում է բարձր ալյումինե աղյուսների մակերեսի վրա պաշտպանիչ ծածկույթ կիրառելը, որպեսզի կանխվի ուղղակի շփումը ալկալային միջավայրի հետ:
Ամփոփելով, բարձր ալյումինե աղյուսները սահմանափակ կիրառելիություն ունեն ալկալային մթնոլորտի արդյունաբերական վառարանների երեսպատման մեջ: Ալկալային միջավայրում Al2O3 աղյուսների դիմադրությունը բարձրացնելու համար անհրաժեշտ է ավելացնել որոշակի հանքանյութեր կամ ծածկույթներ՝ ալկալիական մետաղների օքսիդների հետ վնասակար ռեակցիաներից խուսափելու համար: Շատ կարևոր է ընտրել ճիշտ նյութը արդյունաբերական վառարանների երեսպատման համար՝ հնարավոր վտանգները նվազեցնելու և ծախսերը խնայելու համար:
Հրապարակման ժամանակը` մայիս-19-2023
