Թեթև մուլիտային աղյուսների կիրառությունները. բազմակողմանի լուծումներ բարձր ջերմաստիճանային արդյունաբերության համար

Եթե ​​դուք փնտրում եք բարձր ջերմաստիճանային մեկուսացման նյութեր, որոնք համատեղում են ամրությունը, էներգաարդյունավետությունը և բազմակողմանիությունը, թեթև մուլիտային աղյուսները ձեր իդեալական ընտրությունն են: Ի տարբերություն ավանդական ծանր հրակայուն աղյուսների, այս առաջադեմ նյութերը գերազանցում են տարբեր արդյունաբերական պայմաններում՝ շնորհիվ իրենց ցածր ծավալային խտության, գերազանց ջերմային կայունության և ջերմային ցնցումների նկատմամբ ուժեղ դիմադրության: Ստորև մենք ներկայացնում ենք թեթև մուլիտային աղյուսների հիմնական կիրառությունները հիմնական ոլորտներում՝ օգնելով ձեզ հասկանալ, թե ինչպես են դրանք լուծում ձեր ամենահրատապ մեկուսացման խնդիրները:

1. Հիմնական կիրառություն՝ բարձր ջերմաստիճանի վառարանի ծածկույթ (մետալուրգիա և ջերմային մշակում)

Մետաղագործական գործարաններն ու ջերմային մշակման կայանները հենվում են 1200–1600°C (2192–2912°F) ջերմաստիճանում աշխատող վառարանների վրա, և թեթև մուլիտային աղյուսները լավագույնն են այս կարևոր համակարգերի երեսպատման համար։

Կիրառման սցենարներ՝Պողպատի, ալյումինի և գունավոր մետաղների մշակման համար նախատեսված թրծման, կարծրացման և սինթերացման վառարանների ծածկույթ։

Ինչու է այն աշխատում.Դրանց ցածր ջերմահաղորդականությունը (≤0.6 Վտ/(մ·Կ) 1000°C-ում) ստանդարտ հրակայուն աղյուսների համեմատ նվազեցնում է ջերմության կորուստը մինչև 30%-ով՝ զգալիորեն կրճատելով վառելիքի ծախսերը: Բացի այդ, դրանց բարձր սողացող դիմադրությունը (երկարատև բարձր ջերմաստիճանների պայմաններում դեֆորմացիայի բացակայություն) ապահովում է վառարանի 5-8 տարվա կյանքի տևողությունը՝ նվազագույնի հասցնելով սպասարկման անսարքությունները:

2. Անհրաժեշտ է կերամիկական և ապակե վառարանների համար

Կերամիկական թրծումը և ապակու հալեցումը պահանջում են ջերմաստիճանի ճշգրիտ կարգավորում (1300–1550°C) և վառարանի կոռոզիոն գազերի նկատմամբ դիմադրություն: Թեթև մուլիտային աղյուսները նախագծված են հետևյալ պահանջները բավարարելու համար.

Կերամիկական վառարաններ՝Օգտագործվում է որպես թունելային և մաքոքային վառարանների ներքին ծածկույթ: Դրանց ցածր ջերմային զանգվածը թույլ է տալիս ավելի արագ տաքացման/սառեցման ցիկլեր (կրճատելով թխման ժամանակը 15-20%-ով), բարձրացնելով սալիկների, սանտեխնիկայի և արդյունաբերական կերամիկայի արտադրության արդյունավետությունը:

Ապակե վառարաններ՝Ապակու հալման վառարանների վերին և կողային պատերի պատերը պատված են։ Դրանց բարձր ալյումինի պարունակությունը (65–75% Al₂O₃) դիմադրում է հալված ապակուց և ալկալային գոլորշիներից առաջացող էրոզիային՝ կանխելով ապակե արտադրանքի աղտոտումը։ Սա ապահովում է ապակու կայուն որակ և երկարացնում վառարանի ծառայության ժամկետը 2-3 տարով։

3. Ջերմամեկուսացում նավթաքիմիական և քիմիական ռեակտորներում

Նավթաքիմիական գործարանները (օրինակ՝ էթիլենային կրեկերները) և քիմիական ռեակտորները գործում են ծայրահեղ պայմաններում՝ բարձր ջերմաստիճաններում (1000–1400°C) և ագրեսիվ քիմիական միջավայրերում: Թեթև մուլիտային աղյուսները այստեղ ապահովում են հուսալի մեկուսացում.

Ռեակտորի մեկուսացում.Օգտագործվում է որպես պահուստային մեկուսացում ռեֆորմերային ռեակտորների և կատալիտիկ կրեկերների համար: Դրանց փակ ծակոտկենությունը (≤20% ջրի կլանում) կանխում է կոռոզիոն հեղուկների/գազերի ներթափանցումը՝ պաշտպանելով ռեակտորի պողպատե պատյանը կոռոզիայից:

Խողովակների և օդատարների մեկուսացում.Փաթաթվում են բարձր ջերմաստիճանի խողովակաշարերի շուրջ (օրինակ՝ տաք յուղ կամ սինգազ տեղափոխող խողովակաշարերի)՝ հեղուկի ջերմաստիճանը պահպանելու և ջերմության կորուստը կանխելու համար։ Սա ոչ միայն բարելավում է գործընթացի արդյունավետությունը, այլև բարձրացնում է աշխատավայրի անվտանգությունը՝ նվազեցնելով խողովակների մակերևութային ջերմաստիճանը։