Հրակայուն ձուլվածքներ ցեմենտի պտտվող վառարանի համար

Հրակայուն ձուլվածքներ ցեմենտի պտտվող վառարանի համար

1. Ցեմենտ վառարանի համար պողպատե մանրաթելից ամրացված հրակայուն ձուլակտորներ
Պողպատե մանրաթելերով ամրացված ձուլակտորները հիմնականում նյութի մեջ ներմուծում են ջերմակայուն չժանգոտվող պողպատե մանրաթելեր, որպեսզի նյութն ունենա ավելի բարձր ուժ և ջերմային ցնցումների դիմադրություն, դրանով իսկ մեծացնելով նյութի մաշվածության դիմադրությունը և ծառայության ժամկետը: Նյութը հիմնականում օգտագործվում է բարձր ջերմաստիճանի մաշվածության դիմացկուն մասերի համար, ինչպիսիք են վառարանի բերանը, սնուցող բերանը, մաշվածության դիմացկուն կառամատույցը և էլեկտրակայանների կաթսայի երեսպատումը:

2. Ցեմենտային վառարանի համար ցածր ցեմենտի հրակայուն ձուլվածքներ
Ցածր ցեմենտի հրակայուն ձուլակտորները հիմնականում ներառում են բարձր կավահողով, մուլիտով և կորունդով հրակայուն ձուլվածքներ: Արտադրանքի այս շարքն ունի բարձր ամրության, հակամաքրման, մաշվածության դիմադրության և գերազանց կատարողականության հատկանիշներ: Միևնույն ժամանակ, նյութը կարող է պատրաստվել արագ թխվող պայթյունից պաշտպանվող ձուլակտորների՝ ըստ օգտագործողի թխման ժամանակի պահանջների:

3. Ցեմենտ վառարանի համար բարձր ամրության ալկալային դիմացկուն ձուլվածքներ
Բարձր ամրության ալկալիակայուն ձուլակտորները լավ դիմադրողականություն ունեն ալկալային գազերի և խարամի կողմից էրոզիայի նկատմամբ և ունեն երկար սպասարկման ժամկետ: Այս նյութը հիմնականում օգտագործվում է վառարանների դռների ծածկերի, տարրալուծման վառարանների, նախատաքացուցիչների համակարգերի, կառավարման համակարգերի և այլնի և այլ արդյունաբերական վառարանների երեսպատման համար:

Պտտվող վառարանների երեսպատման համար բարձր ալյումինե ցածր ցեմենտի ձուլման մեթոդ
Պտտվող վառարանների երեսպատման համար բարձր ալյումինե ցածր ցեմենտի ձուլվածքի կառուցումը հատուկ ուշադրություն է պահանջում հետևյալ հինգ գործընթացներին.

1. Ընդարձակման հանգույցների որոշում
Հիմք ընդունելով բարձր ալյումինի ցածր ցեմենտի պարունակությամբ ձուլակտորների օգտագործման նախկին փորձը, ընդլայնման հոդերը հիմնական գործոնն են, որն ազդում է պտտվող վառարանների ձուլվող երեսպատման ծառայության ժամկետի վրա: Պտտվող վառարանների երեսպատման ժամանակ ընդլայնման հոդերը որոշվում են հետևյալ կերպ.

(1) Շրջանային միացումներ. 5 մ հատվածներ, 20 մմ ալյումինե սիլիկատային մանրաթելերի շղարշը սենդվիչվում է ձուլակտորների միջև, և մանրաթելերը ընդլայնվելուց հետո սեղմվում են ընդլայնման լարվածությունը բուֆերացնելու համար:

(2) Հարթ միացումներ. ձուլվող սարքի յուրաքանչյուր երեք ժապավենը պատված է 100 մմ խորությամբ նրբատախտակով ներքին շրջագծային ուղղությամբ, իսկ աշխատանքային վերջում թողնում է միացում՝ ընդհանուր 6 ժապավենի համար:

(3) Լցնելու ժամանակ մեկ քառակուսի մետրի համար օգտագործվում են 25 արտանետվող մածուկներ՝ վառարանը սպառելիս որոշակի քանակությամբ ընդարձակման լարվածությունից ազատելու համար:

2. Շինարարության ջերմաստիճանի որոշում
Բարձր ալյումինե ցածր ցեմենտի ձուլման հարմար շինարարական ջերմաստիճանը 10~30℃ է: Եթե ​​շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանը ցածր է, ապա պետք է ձեռնարկվեն հետևյալ միջոցները.

(1) Փակեք շրջակա շինարարական միջավայրը, ավելացրեք ջեռուցման սարքեր և խստորեն կանխեք սառցակալումը:

(2) Նյութը խառնելու համար օգտագործեք տաք ջուր 35-50℃ (որոշվում է տեղում հորդառատ փորձնական թրթռումով):

3. Խառնում
Միանգամից որոշեք խառնման քանակությունը՝ ըստ հարիչի հզորության։ Խառնման քանակությունը որոշելուց հետո տոպրակի մեջ ձուլման նյութը և տոպրակի մեջ գտնվող փոքր փաթեթավորման հավելումները միաժամանակ խառնիչի մեջ ավելացրեք: Սկզբում խառնիչը սկսում ենք չորացնել-խառնել 2-3 րոպե, այնուհետև նախ ավելացնել կշռված ջրի 4/5-ը, հարել 2-3 րոպե և հետո որոշել ջրի մնացած 1/5-ը՝ ըստ ցեխի մածուցիկության: . Լիովին խառնելուց հետո կատարվում է փորձնական լցում, և ավելացված ջրի քանակը որոշվում է թրթռման և ցեխի իրավիճակի հետ համատեղ: Ավելացված ջրի քանակությունը որոշելուց հետո այն պետք է խստորեն վերահսկվի: Ապահովելով, որ լուծույթը կարող է թրթռալ, հնարավորինս քիչ ջուր ավելացվի (այս ձուլվող նյութի համար ջրի ավելացման հղման քանակությունը 5,5%-6,2%) է:

4. Շինարարություն
Բարձր ալյումինի ցածր ցեմենտի ձուլման շինարարության ժամանակը մոտ 30 րոպե է: Ջրազրկված կամ խտացրած նյութերը չեն կարող խառնվել ջրի հետ և պետք է դեն նետվեն: Օգտագործեք թրթռացող ձող՝ թրթռելու համար, որպեսզի հասնեք ցեխի խտացման: Թրթռացող ձողը պետք է խնայվի՝ կանխելու համար պահեստային գավազանի ակտիվացումը, երբ թրթռացող ձողը ձախողվի:
Ձուլվող նյութի կառուցումը պետք է իրականացվի պտտվող վառարանի առանցքի երկայնքով շերտերով: Յուրաքանչյուր շերտի հորդումից առաջ շինարարական մակերեսը պետք է մաքրվի և չմնա փոշի, եռակցման խարամ և այլ բեկորներ: Միևնույն ժամանակ ստուգեք, թե արդյոք խարիսխի եռակցումը և մակերեսի ասֆալտի ներկի մշակումը տեղում են: Հակառակ դեպքում պետք է վերականգնողական միջոցներ ձեռնարկել։
Շերտի կոնստրուկցիաներում շերտի ձուլման մարմնի կոնստրուկցիան պետք է բաց թափվի վառարանի պոչից դեպի վառարանի գլխիկը վառարանի մարմնի ստորին մասում: Կաղապարի աջակցությունը պետք է իրականացվի խարիսխի և պողպատե ափսեի միջև: Պողպատե թիթեղը և խարիսխը ամուր դրված են փայտե բլոկներով: Աջակցման կաղապարի բարձրությունը 220 մմ է, լայնությունը՝ 620 մմ, երկարությունը՝ 4-5 մ, իսկ կենտրոնական անկյունը՝ 22,5°։
Երկրորդ ձուլման մարմնի կառուցումը պետք է իրականացվի շերտի վերջնական ամրացումից և կաղապարը հեռացնելուց հետո: Մի կողմից աղեղաձև ձևանմուշը օգտագործվում է ձուլվածքը վառարանի գլխից մինչև վառարանի պոչը փակելու համար: Մնացածը անալոգային է։
Երբ ձուլման նյութը թրթռում է, խառնված ցեխը պետք է ավելացվի անվադողերի կաղապարի մեջ, մինչդեռ թրթռում է: Թրթռման ժամանակը պետք է վերահսկվի այնպես, որ ձուլման մարմնի մակերեսին ակնհայտ փուչիկներ չլինեն: Ձուլման ժամանակը պետք է որոշվի շինհրապարակի շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանով: Անհրաժեշտ է ապահովել, որ ձուլման նյութը վերջնականապես ամրացվի և որոշակի ամրություն ունենա:

5. Աստառի թխում
Պտտվող վառարանի երեսպատման թխման որակը ուղղակիորեն ազդում է երեսպատման ծառայության ժամկետի վրա: Նախորդ թխման գործընթացում, հասուն փորձի և լավ մեթոդների բացակայության պատճառով, այրման համար ծանր յուղ ներարկելու մեթոդը կիրառվում էր ցածր ջերմաստիճանի, միջին և բարձր ջերմաստիճանի թխման գործընթացներում: Ջերմաստիճանը դժվար էր վերահսկել. երբ ջերմաստիճանը պետք է վերահսկվի 150℃-ից ցածր, ծանր յուղը հեշտ չէ այրել. երբ ջերմաստիճանը 150℃-ից բարձր է, ջեռուցման արագությունը չափազանց արագ է, և վառարանում ջերմաստիճանի բաշխումը շատ անհավասար է: Ծածկույթի ջերմաստիճանը, որտեղ այրվում է ծանր յուղը, մոտ 350~500℃ ավելի բարձր է, մինչդեռ մյուս մասերի ջերմաստիճանը ցածր է: Այս կերպ երեսպատումը հեշտ է պայթել (նախորդ ձուլվող երեսպատումը պայթել է թխման գործընթացում)՝ ազդելով երեսպատման ծառայության ժամկետի վրա։