Էլեկտրական աղեղային վառարանների համար հրակայուն նյութերի ընդհանուր պահանջներն են.
(1) Հրակայունությունը պետք է լինի բարձր: Աղեղի ջերմաստիճանը գերազանցում է 4000°C-ը, իսկ պողպատի արտադրության ջերմաստիճանը 1500~1750°C է, երբեմն հասնում է 2000°C-ի, ուստի հրակայուն նյութերը պետք է ունենան բարձր հրակայունություն:
(2) Բեռի տակ փափկացման ջերմաստիճանը պետք է լինի բարձր: Էլեկտրական վառարանը աշխատում է բարձր ջերմաստիճանի ծանրաբեռնվածության պայմաններում, և վառարանի մարմինը պետք է դիմանա հալված պողպատի էրոզիային, ուստի հրակայուն նյութը պետք է ունենա բեռի փափկեցման բարձր ջերմաստիճան:
(3) Սեղմման ուժը պետք է լինի բարձր: Էլեկտրական վառարանի երեսպատման վրա ազդում է լիցքավորման ժամանակ լիցքի ազդեցությունը, հալման ժամանակ հալած պողպատի ստատիկ ճնշումը, հոսանքի ժամանակ պողպատի հոսքի էրոզիան և շահագործման ընթացքում մեխանիկական թրթռումը: Հետեւաբար, հրակայուն նյութը պետք է ունենա բարձր սեղմման ուժ:
(4) Ջերմային հաղորդունակությունը պետք է փոքր լինի: Էլեկտրական վառարանի ջերմության կորուստը նվազեցնելու և էներգիայի սպառումը նվազեցնելու համար հրակայուն նյութը պետք է ունենա վատ ջերմային հաղորդունակություն, այսինքն՝ ջերմային հաղորդունակության գործակիցը պետք է լինի փոքր։
(5) Ջերմային կայունությունը պետք է լավ լինի: Էլեկտրական վառարանով պողպատի արտադրության մեջ թակելուց մինչև լիցքավորումը մի քանի րոպեի ընթացքում ջերմաստիճանը կտրուկ իջնում է 1600°C-ից մինչև 900°C-ից ցածր, ուստի հրակայուն նյութերը պահանջվում են լավ ջերմային կայունություն ունենալու համար:
(6) Ուժեղ կոռոզիոն դիմադրություն: Պողպատի արտադրության գործընթացում խարամը, վառարանի գազը և հալված պողպատը բոլորն ունեն ուժեղ քիմիական էրոզիայի ազդեցություն հրակայուն նյութերի վրա, ուստի հրակայուն նյութերը պետք է ունենան լավ կոռոզիոն դիմադրություն:
Կողային պատերի համար հրակայուն նյութերի ընտրություն
MgO-C աղյուսները սովորաբար օգտագործվում են էլեկտրական վառարանների կողային պատերը կառուցելու համար, առանց ջրային հովացման պատերի: Թեժ կետերն ու խարամագծերն ունեն սպասարկման ամենածանր պայմանները։ Դրանք ոչ միայն խիստ կոռոզիայից և քայքայվում են հալած պողպատից և խարամից, ինչպես նաև մեխանիկական ազդեցություն են ունենում ջարդոնի ավելացման ժամանակ, այլև ենթարկվում են աղեղի ջերմային ճառագայթմանը: Հետևաբար, այս մասերը կառուցված են MgO-C աղյուսներով՝ գերազանց կատարողականությամբ:
Ջրային հովացման պատերով էլեկտրական վառարանների կողային պատերի համար ջրային հովացման տեխնոլոգիայի կիրառման շնորհիվ ջերմային բեռը մեծանում է, իսկ օգտագործման պայմաններն ավելի խիստ են։ Հետևաբար, պետք է ընտրվեն MgO-C աղյուսներ՝ լավ խարամակայունությամբ, ջերմային ցնցումների կայունությամբ և բարձր ջերմահաղորդականությամբ: Նրանց ածխածնի պարունակությունը կազմում է 10%~20%:
Հրակայուն նյութեր գերբարձր հզորության էլեկտրական վառարանների կողային պատերի համար
Գերհզոր էլեկտրական վառարանների կողային պատերը (UHP վառարաններ) հիմնականում կառուցված են MgO-C աղյուսներով, իսկ թեժ կետերը և խարամների հատվածները կառուցված են գերազանց կատարողականությամբ MgO-C աղյուսներով (օրինակ՝ MgO-C լրիվ ածխածնային մատրիցով): աղյուսներ): Զգալիորեն բարելավել իր ծառայության ժամկետը:
Թեև վառարանի պատի ծանրաբեռնվածությունը կրճատվել է էլեկտրական վառարանների շահագործման մեթոդների բարելավման շնորհիվ, այնուամենայնիվ, հրակայուն նյութերի համար դժվար է երկարացնել տաք կետերի ծառայության ժամկետը UHP վառարանների հալման պայմաններում աշխատելիս: Հետևաբար, մշակվել և կիրառվել է ջրի հովացման տեխնոլոգիա: EBT թակում օգտագործող էլեկտրական վառարանների համար ջրի հովացման տարածքը հասնում է 70%-ի, այդպիսով զգալիորեն նվազեցնելով հրակայուն նյութերի օգտագործումը: Ջրի հովացման ժամանակակից տեխնոլոգիան պահանջում է MgO-C աղյուսներ լավ ջերմային հաղորդունակությամբ: Էլեկտրական վառարանի կողային պատերը կառուցելու համար օգտագործվում են ասֆալտ, խեժով ամրացված մագնեզիական աղյուսներ և MgO-C աղյուսներ (ածխածնի պարունակությունը 5%-25%): Ծանր օքսիդացման պայմաններում հակաօքսիդանտներ են ավելացվում:
Օքսիդացման ռեակցիաներից ամենալուրջ վնասված թեժ կետերի համար շինարարության համար օգտագործվում են MgO-C աղյուսներ՝ մեծ բյուրեղային միաձուլված մագնեզիտով որպես հումք, ածխածնի 20%-ից ավելի պարունակություն և ածխածնի ամբողջական մատրիցա:
UHP էլեկտրական վառարանների համար MgO-C աղյուսների վերջին զարգացումը բարձր ջերմաստիճանի կրակման, ապա ասֆալտով ներծծման օգտագործումն է՝ այսպես կոչված ասֆալտով ներծծված MgO-C աղյուսներ արտադրելու համար: Ինչպես երևում է Աղյուսակ 2-ից, չներծծված աղյուսների համեմատությամբ, այրված MgO-C աղյուսների մնացորդային ածխածնի պարունակությունը ասֆալտի ներծծումից և վերակարբոնացումից հետո ավելանում է մոտ 1%-ով, ծակոտկենությունը նվազում է 1%-ով, իսկ բարձր ջերմաստիճանի ճկման ուժն ու ճնշումը: դիմադրություն են Ուժը զգալիորեն բարելավվել է, ուստի այն ունի բարձր ամրություն:
Մագնեզիումի հրակայուն նյութեր էլեկտրական վառարանների կողային պատերի համար
Էլեկտրական վառարանների երեսպատումները բաժանված են ալկալային և թթվային: Առաջինն օգտագործում է ալկալային հրակայուն նյութեր (օրինակ՝ մագնեզիա և MgO-CaO հրակայուն նյութեր) որպես վառարանի երեսպատում, իսկ երկրորդը օգտագործում է սիլիցիումի աղյուսներ, քվարց ավազ, սպիտակ ցեխ և այլն վառարանի երեսպատումը կառուցելու համար։
Նշում. Վառարանների երեսպատման նյութերի համար ալկալային էլեկտրական վառարաններում օգտագործվում են ալկալային հրակայուն նյութեր, իսկ թթվային էլեկտրական վառարաններում՝ թթվային հրակայուն նյութեր:
Հրապարակման ժամանակը՝ հոկտ-12-2023