Սիլիկատային մուլիտային աղյուսներ. Բարձր ջերմաստիճանի արդյունաբերական կիրառությունների համար լավագույն լուծումը

Բարձր ջերմաստիճանային արդյունաբերության աշխարհում հրակայուն նյութերի ընտրությունը անմիջականորեն որոշում է արտադրության արդյունավետությունը, անվտանգությունը և ծախսերի վերահսկումը։Սիլիկատային մուլիտային աղյուսներ(հայտնի է նաև որպես սիլիկատ-մուլիտային հրակայուն աղյուսներ) դարձել են խաղի կանոնները փոխող նորարարական ուժ՝ շնորհիվ իրենց բացառիկ ջերմային կայունության, բարձր ամրության և կոռոզիային դիմադրության գերազանցության: Անկախ նրանից, թե դուք շահագործում եք ցեմենտի վառարան, ապակու վառարան, թե արդյունաբերական կաթսա, այս աղյուսները ապահովում են անգերազանցելի արդյունավետություն՝ ձեր գործողությունները սահուն իրականացնելու համար:

1. Ինչու են սիլիկատային մուլիտային աղյուսները առանձնանում. Հիմնական առավելություններ

Մինչ դրանց կիրառություններին անդրադառնալը, եկեք ընդգծենք այն հիմնական հատկությունները, որոնք սիլիկատային մուլիտային աղյուսները դարձնում են անփոխարինելի բարձր ջերմաստիճանային միջավայրերի համար.
Գերազանց ջերմային ցնցումների դիմադրություն.Ջերմային ընդարձակման ցածր գործակցի շնորհիվ դրանք կարող են դիմակայել ջերմաստիճանի արագ փոփոխություններին (ծայրահեղ տաքությունից մինչև սառեցում) առանց ճաքերի առաջացման, ինչը կարևոր է հաճախակի ջերմային ցիկլերով գործընթացների համար։

Բարձր հրակայունություն:Դրանք պահպանում են կառուցվածքային ամբողջականությունը մինչև 1750°C (3182°F) ջերմաստիճանում, ինչը դրանք իդեալական է դարձնում այն ​​արդյունաբերությունների համար, որտեղ ծայրահեղ ջերմությունը հաստատուն է։

Գերազանց մեխանիկական ամրություն.Նույնիսկ բարձր բեռների և ջերմային լարվածության դեպքում դրանք դիմադրում են դեֆորմացիային, նվազեցնելով հաճախակի փոխարինումների և պարապուրդի ժամանակը։

Կոռոզիայի և էրոզիայի դիմադրություն.Դրանք դիմադրում են ագրեսիվ միջավայրերին, ինչպիսիք են հալված խարամը, ալկալիները և թթվային գազերը, որոնք տարածված են ցեմենտի, պողպատի և ապակու արտադրության մեջ։

Ցածր ջերմահաղորդականություն՝Օգնում է պահպանել ջերմությունը վառարանների կամ վառարանների ներսում՝ բարելավելով էներգաարդյունավետությունը և նվազեցնելով վառելիքի ծախսերը։

2. Հիմնական կիրառություններ. Որտեղ են սիլիկատային մուլիտային աղյուսները գերազանցում

Սիլիկատային մուլիտային աղյուսները բազմակողմանի են և հարմարեցված են տարբեր բարձր ջերմաստիճանային արդյունաբերությունների յուրահատուկ պահանջները բավարարելու համար: Ստորև ներկայացված են դրանց ամենաազդեցիկ կիրառությունները.

2.1 Ցեմենտի արդյունաբերություն. վառարանների և կալցինացման գոտիների էլեկտրամատակարարում

Ցեմենտի արտադրության գործընթացը հիմնված է անընդհատ բարձր ջերմության վրա, հատկապես պտտվող վառարաններում և կալցինացման գոտիներում: Սիլիկատային մուլիտային աղյուսները այստեղ լավագույն ընտրությունն են, քանի որ՝

Դրանք դիմանում են ծայրահեղ ջերմությանը (1400–1600°C) և պտտվող վառարանների մեխանիկական լարվածությանը, որտեղ մյուս աղյուսները հաճախ արագ ճաքում կամ մաշվում են։

Դրանց դիմադրությունը ալկալիների ազդեցությանը (ցեմենտի կլինկերից) կանխում է աղյուսի քայքայումը, երկարացնելով վառարանի ծառայության ժամկետը և նվազեցնելով սպասարկման ծախսերը։

Օգտագործման դեպք՝Աշխարհի խոշոր ցեմենտի գործարանները պտտվող վառարանների այրման գոտում և անցումային գոտում օգտագործում են սիլիկատային մուլիտային աղյուսներ, որոնք միջինում կրճատում են պարապուրդի ժամանակը 30%-ով։

2.2 Ապակու արդյունաբերություն. Հստակ և հետևողական արտադրության ապահովում

Ապակե վառարանները գործում են 1600°C-ից բարձր ջերմաստիճաններում, որտեղ հալված ապակին և ցնդող գազերը մշտական ​​սպառնալիք են ներկայացնում հրակայուն նյութերի համար: Սիլիկատային մուլիտային աղյուսները լուծում են հետևյալ խնդիրները.

Դրանք դիմադրում են հալված ապակուց և բորի օքսիդներից առաջացող կոռոզիային (որը տարածված է ապակու արտադրության մեջ), խուսափելով ապակու որակի վրա ազդող աղտոտումից։

Դրանց ջերմային կայունությունը ապահովում է ջերմության միատարր բաշխում, կանխելով տաք կետերը, որոնք առաջացնում են ապակու թերություններ (օրինակ՝ փուչիկներ, անհավասար հաստություն):

Իդեալական է. Վերականգնիչների, ստուգիչ խցիկների և լողացող ապակու, տարաների և մասնագիտացված ապակե վառարանների հալման գոտիների համար։

2.3 Պողպատ և մետալուրգիա. Հալված մետաղի և խարամի դիմադրողականություն

Պողպատամշակման մեջ, մասնավորապես էլեկտրական աղեղային վառարաններում (EAF) և շերեփային վառարաններում, սիլիկատային մուլիտային աղյուսները պաշտպանում են սարքավորումները հալված պողպատից, խարամից և բարձր ջերմաստիճանի գազերից՝

Դրանք դիմանում են հալված մետաղի հոսքի քայքայմանը և ազդեցությանը՝ նվազեցնելով աղյուսի էրոզիան և երկարացնելով վառարանի ծածկույթի կյանքը։

Դրանց դիմադրությունը երկաթի օքսիդի և խարամի կոռոզիայի նկատմամբ կանխում է ծածկույթի վնասումը, որը հանգեցնում է արտադրության թանկարժեք դադարեցման։

Կիրառման ոլորտ՝ EAF կողմնային պատերի, շերեփի հատակների և երկրորդային զտման անոթների ծածկույթ։

2.4 Արդյունաբերական կաթսաներ և այրման վառարաններ. Հուսալի ջերմության պահպանում

Թափոնների այրման կայանները և արդյունաբերական կաթսաները (օրինակ՝ էլեկտրաէներգիայի արտադրության համար) ենթարկվում են բարձր ջերմաստիճանների և կոռոզիոն արտանետվող գազերի ազդեցությանը: Սիլիկատային մուլիտային աղյուսները առաջարկում են.

Ջերմության պահպանում՝ կաթսայի արդյունավետությունը բարձրացնելու, վառելիքի սպառումը և ածխածնի արտանետումները նվազեցնելու համար։

Դիմացկունություն թափոնների այրումից առաջացող թթվային գազերի նկատմամբ (օրինակ՝ SO₂, HCl), կանխում է աղյուսի քայքայումը և ապահովում է երկարատև շահագործում։

Կիրառման սցենար՝ կաթսայատան վառարանների, թափոնների էներգիայի այրման խցիկների և ջերմային օքսիդացնող սարքերի երեսպատում։

2.5 Այլ բարձր ջերմաստիճանի հատվածներ

Սիլիկատային մուլիտային աղյուսները կիրառվում են նաև հետևյալում.

Կերամիկական վառարաններ՝Կերամիկական սալիկների, սանտեխնիկայի և առաջադեմ կերամիկայի թրծման համար, որտեղ ջերմաստիճանի ճշգրիտ կարգավորումը գլխավորն է։

Նավթաքիմիական վերամշակման գործարաններ.Կատալիտիկ կրեկերներում և ռեֆորմերներում՝ դիմադրելով բարձր ջերմությանը և ածխաջրածնային կոռոզիային։

Լաբորատոր և հետազոտական ​​վառարաններ՝Ակադեմիական և արդյունաբերական հետազոտությունների և զարգացման համար, որտեղ ծայրահեղ ջերմաստիճաններում կայունությունը քննարկման ենթակա չէ։