Կորունդի աղյուսներ/Կորունդի մուլիտային աղյուսներ
Արտադրանքի մասին տեղեկատվություն
Կորունդի աղյուսs-ը հրակայուն արտադրանքներ են, որոնցում կորունդը որպես առաջնային բյուրեղային փուլ է, և ալյումինի պարունակությունը գերազանցում է 90%-ը։
Դասակարգում.Կորունդային աղյուսները հիմնականում դասակարգվում են որպես թրծված կորունդային աղյուսներ և հալված կորունդային աղյուսներ: Առաջինը պատրաստվում է թրծված ալյումինից, իսկ երկրորդը՝ հալված կորունդից: Չթրծված կորունդային աղյուսները կարող են նաև պատրաստվել ֆոսֆորական թթվի կամ այլ կապակցանյութերի միջոցով:
Արդյունավետության բնութագրերը՝
Գերազանց հրակայուն հատկություններ.Կորունդային աղյուսների փափկեցման ջերմաստիճանը ծանրաբեռնվածության տակ գերազանցում է 1700°C-ը, իսկ որոշ քրոմ-կորունդային աղյուսների ջերմաստիճանը կարող է գերազանցել 1790°C-ը։ Դրանք կայուն են մնում բարձր ջերմաստիճանային միջավայրերում և ենթակա չեն դեֆորմացիայի կամ վնասման։
Բարձր ամրություն:Բարձր մաքրության կորունդային աղյուսների սեղմման ամրությունը սենյակային ջերմաստիճանում սովորաբար կազմում է 70 ՄՊա-100 ՄՊա, մինչդեռ բարձր արդյունավետության քրոմ-կորունդային աղյուսներինը՝ գերազանցում է 150 ՄՊա-ն և կարող է հասնել մինչև 340 ՄՊա:
Լավ քիմիական կայունություն.Կորունդային աղյուսները բարձր դիմացկուն են թթվային կամ ալկալային խարամների, մետաղների և հալված ապակու նկատմամբ և չեն ենթարկվում քիմիական ռեակցիաների:
Բարձր դիմադրություն խարամի էրոզիայի նկատմամբ.Օրինակ, քրոմ-կորունդային աղյուսներում Cr₂O₃ պարունակությունը արդյունավետորեն կանխում է հալված խարամի ներթափանցումը աղյուսի մարմնի մեջ մազանոթային ծակոտիների միջով, ինչը հանգեցնում է խարամի էրոզիոն դիմադրության ավելի բարձր մակարդակի, քան սովորական կորունդային աղյուսներում։
Հիմնական բաղադրիչներ և հումք.
Կորունդային աղյուսների հիմնական բաղադրիչը ալյումինն է (Al₂O₃), որը սովորաբար գերազանցում է 90%-ը, իսկ որոշ դեպքերում՝ մինչև 99%: Հումքը ներառում է թրծված ալյումին և հալված կորունդ: Կոմպոզիտային նյութեր կազմելու համար կարող են ավելացվել նաև այլ հանքային նյութեր, ինչպիսիք են Cr₂O₃-ն քրոմ-կորունդային աղյուսների համար և ZrO₂-ը՝ ցիրկոնիում-կորունդային աղյուսների համար:
Կորունդ-մուլիտային աղյուսներԿոմպոզիտային հրակայուն աղյուսներ են, որոնք կազմված են երկու բարձր ջերմաստիճանային կայուն փուլերից՝ կորունդից (Al₂O₃) և մուլիտից (3Al₂O₃・2SiO₂): Դրանք համատեղում են կորունդի բարձր ամրությունը մուլիտի գերազանց ջերմային հարվածի դիմադրության հետ, դարձնելով դրանք բարձր ջերմաստիճանային նյութ, որը հավասարակշռում է կատարողականությունը և ծախսարդյունավետությունը:
Հիմնական բաղադրիչներ և կառուցվածքային առանձնահատկություններ
Հիմնական բյուրեղային փուլային կազմը.Կորունդը և մուլիտը կրկնակի հիմնական բյուրեղային փուլեր են, որոնցում ալյումինի պարունակությունը սովորաբար տատանվում է 70%-ից մինչև 90%, իսկ մնացածը հիմնականում սիլիցիումի երկօքսիդ է (SiO₂): Երկու փուլերի սիներգետիկ ազդեցությունը հավասարակշռում է արդյունավետությունը:
Միկրոկառուցվածքը։Մուլիտային փուլերը բաշխված են կորունդի հատիկների միջև ասեղաձև կամ սյունաձև բյուրեղների տեսքով՝ ձևավորելով «կորունդի կմախք + մուլիտային միացում» կառուցվածքը։ Սա ոչ միայն ուժեղացնում է աղյուսի ամրությունը, այլև բուֆերացնում է ջերմային լարվածությունները միկրոբյուրեղային ճեղքերի միջոցով։
Հիմնական կատարողականի առավելությունները
Գերազանց ջերմային ցնցումների դիմադրություն.Սա նրա հիմնական առավելությունն է։ Մուլիտն ունի ջերմային ընդարձակման ցածր գործակից, իսկ ասեղաձև բյուրեղային կառուցվածքը կլանում է ջերմաստիճանի տատանումներից առաջացած լարվածությունը՝ զգալիորեն նվազեցնելով բարձր ջերմաստիճաններում արագ սառեցման և տաքացման հետևանքով առաջացող ճաքերը։ Դրա կատարողականությունը գերազանցում է մաքուր կորունդային աղյուսներինը։
Հավասարակշռված ամրություն և կոռոզիոն դիմադրություն.Կորունդային փուլի առկայությունը ապահովում է բարձր ամրություն ինչպես սենյակային, այնպես էլ բարձր ջերմաստիճաններում, միաժամանակ ապահովելով լավ դիմադրություն թթվային խարամի, հալված ապակու և այլ միջավայրերի նկատմամբ: Չնայած դրա ալկալային դիմադրությունը մի փոքր զիջում է քրոմ-կորունդային աղյուսների դիմադրությունին, այն առաջարկում է կիրառման ավելի լայն շրջանակ:
Միջին ջերմահաղորդականություն.Բարձր խտության կորունդային աղյուսների համեմատ, այն ապահովում է ավելի ցածր ջերմահաղորդականություն՝ միաժամանակ պահպանելով որոշակի աստիճանի մեկուսացում, նվազեցնելով ջերմության կորուստը բարձր ջերմաստիճանային սարքավորումներում և դարձնելով այն հարմար ջերմամեկուսացում պահանջող կիրառությունների համար։
Ապրանքի ինդեքս
| Կորունդի աղյուսներ | ||||
| ՑԱՆԿ | ԳՅԶ-99Ա | ԳՅԶ-99Բ | ԳՅԶ-98 | ԳՅԶ-95 |
| Al2O3 (%)≥ | 99 | 99 | 98 | 95 |
| SiO2 (%)≤ | 0.15 | 0.2 | 0.5 | --- |
| Fe2O3 (%)≤ | 0.10 | 0.15 | 0.2 | 0.3 |
| Ակնհայտ ծակոտկենություն (%) ≤ | 19 | 19 | 19 | 20 |
| Ծավալային խտություն (գ/սմ3)≥ | 3.20 | 3.15 | 3.15 | 3.1 |
| Սառը ջարդման ամրությունը (ՄՊա)≥ | 80 | 80 | 80 | 100 |
| Մշտական գծային փոփոխություն (1600°×3ժ) /% | -0.2~+0.2 | -0.2~+0.2 | -0.2~+0.2 | -0.3~+0.3 |
| Հրակայունություն բեռնվածքի տակ (0.2 ՄՊա, 0.6%)/℃≤ | 1700թ. | 1700թ. | 1700թ. | 1700թ. |
| Կորունդ-մուլիտային աղյուսներ | ||||
| ՑԱՆԿ | ԳՄԶ-88 | ԳՄԶ-85 | ԳՄԶ-80 | ԳՅԶ-75 |
| Al2O3 (%)≥ | 88 | 85 | 80 | 75 |
| Fe2O3 (%)≤ | 0.8 | 1.0 | 1.0 | 1.2 |
| Ակնհայտ ծակոտկենություն (%) ≤ | 15(17) | 16(18) | 18(20) | 18(20) |
| Ծավալային խտություն (գ/սմ3)≥ | 3.00 | 2.85 | 2.75 | 2.60 |
| Սառը մանրացման ամրությունը (ՄՊա) | 100-120 | 80-100 | 80-100 | 60-80 |
| Մշտական գծային փոփոխություն (1600°×3ժ) /% | -0.1~+0.1 | -0.1~+0.1 | -0.2~+0.2 | -0.2~+0.2 |
| Հրակայունություն բեռնվածքի տակ (0.2 ՄՊա, 0.6%)/℃≤ | 1700թ. | 1680թ. | 1650թ. | 1650թ. |
Դիմում
Կորունդի աղյուսների կիրառությունները.
Պողպատե արդյունաբերություն.Օգտագործվում է բարձր ջերմաստիճանի հալեցման սարքավորումների, ինչպիսիք են փոխարկիչները, էլեկտրական վառարանները և զտման վառարանները, ծածկույթների, ինչպես նաև անընդհատ ձուլման համար նախատեսված սահնակների, խցանների և լցման համակարգերի բաղադրիչների համար։
Գունավոր մետաղների հալեցում.Պատված է հալման և զտման վառարաններում՝ գունավոր մետաղների, ինչպիսիք են ալյումինը, պղինձը և նիկելը, համար։
Ապակու արդյունաբերություն.Հաճախ օգտագործվում է վերականգնողական խցիկներում և ապակու հալման վառարանների լիցքավորման անցքերում գտնվող շախմատային աղյուսներում։
Ցեմենտի արդյունաբերություն.Պատված է ցեմենտի պտտվող վառարանների բարձր ջերմաստիճանի կրակման գոտում։
Քիմիական արդյունաբերություն.Տեղադրված է բարձր ջերմաստիճանի ռեակտորներում և կրեկինգի վառարաններում։
Էներգետիկ արդյունաբերություն.Պատված է բարձր ջերմաստիճանի արտանետվող գազերի մշակման սարքավորումներով և գազաֆիկատորներով։
Կորունդի մուլիտային աղյուսների հիմնական կիրառությունները
Ցեմենտի արդյունաբերություն.Պատված է ցեմենտային պտտվող վառարանների անցումային գոտում և նախալիցքապատման մեջ։ Դրանք կարող են դիմակայել պտտվող վառարանի ներսում ջերմաստիճանի մեծ տատանումներին՝ միաժամանակ դիմադրելով ցեմենտի հումքի քայքայման հետևանքով առաջացող կոռոզիոն գազերին։
Ապակու արդյունաբերություն.Օգտագործվելով ապակե վառարանի վերականգնիչի ստուգիչ աղյուսներում և վառարանի կողմնային պատերում, դրանք դիմանում են հաճախակի ջերմաստիճանի տատանումներին և հեշտությամբ չեն կոռոզիայի ենթարկվում հալված ապակու կողմից։
Մետաղագործություն և քիմիական արդյունաբերություն.Հարմար է քիմիական արդյունաբերության մեջ գունավոր մետաղների հալման վառարանների, բարձր ջերմաստիճանի տապակման վառարանների ծածկույթների և կատալիզատոր կրիչի տապակման սարքավորումների միջին և ցածր ջերմաստիճանային տարածքներում՝ հավասարակշռելով ամրությունը և ջերմային ցնցումների դիմադրության պահանջները։
Ընկերության պրոֆիլ
Շանդոնգ Ռոբերտ Նյու Մեթերիալ Քո., ՍՊԸգտնվում է Չինաստանի Շանդոնգ նահանգի Զիբո քաղաքում, որը հրակայուն նյութերի արտադրության բազա է: Մենք ժամանակակից ձեռնարկություն ենք, որը ինտեգրում է հետազոտություններն ու մշակումները, արտադրությունը, վաճառքը, վառարանների նախագծումն ու շինարարությունը, տեխնոլոգիան և հրակայուն նյութերի արտահանումը: Մենք ունենք լիարժեք սարքավորումներ, առաջադեմ տեխնոլոգիա, ուժեղ տեխնիկական ամրություն, գերազանց արտադրանքի որակ և լավ համբավ: Մեր գործարանը զբաղեցնում է ավելի քան 200 ակր տարածք, և ձևավորված հրակայուն նյութերի տարեկան արտադրությունը կազմում է մոտ 30000 տոննա, իսկ չձևավորված հրակայուն նյութերի՝ 12000 տոննա:
Մեր հիմնական հրակայուն նյութերի արտադրանքն են՝ ալկալային հրակայուն նյութեր, ալյումինե-սիլիկոնային հրակայուն նյութեր, չձևավորված հրակայուն նյութեր, մեկուսիչ ջերմամեկուսիչ հրակայուն նյութեր, հատուկ հրակայուն նյութեր, անընդհատ ձուլման համակարգերի համար նախատեսված ֆունկցիոնալ հրակայուն նյութեր։
Հաճախակի տրվող հարցեր
Օգնություն է պե՞տք։ Համոզվեք, որ այցելում եք մեր աջակցության ֆորումներ՝ ձեր հարցերի պատասխանները գտնելու համար։
Մենք իսկական արտադրող ենք, մեր գործարանը մասնագիտացած է հրակայուն նյութերի արտադրության մեջ ավելի քան 30 տարի։ Մենք խոստանում ենք ապահովել լավագույն գինը, լավագույն նախավաճառքային և հետվաճառքային սպասարկումը։
Յուրաքանչյուր արտադրական գործընթացի համար RBT-ն ունի քիմիական կազմի և ֆիզիկական հատկությունների որակի վերահսկման ամբողջական համակարգ: Եվ մենք կփորձարկենք ապրանքները, և որակի վկայականը կուղարկվի ապրանքների հետ միասին: Եթե դուք ունեք հատուկ պահանջներ, մենք կանենք ամեն ինչ դրանք բավարարելու համար:
Կախված քանակից, մեր առաքման ժամանակը տարբեր է։ Սակայն մենք խոստանում ենք առաքել հնարավորինս շուտ՝ երաշխավորված որակով։
Իհարկե, մենք տրամադրում ենք անվճար նմուշներ։
Այո, իհարկե, կարող եք այցելել RBT ընկերություն և ծանոթանալ մեր արտադրանքին։
Սահմանափակումներ չկան, մենք կարող ենք տրամադրել լավագույն առաջարկն ու լուծումը՝ ըստ ձեր իրավիճակի։
Մենք ավելի քան 30 տարի արտադրում ենք հրակայուն նյութեր, ունենք ուժեղ տեխնիկական աջակցություն և հարուստ փորձ, կարող ենք օգնել հաճախորդներին նախագծել տարբեր վառարաններ և ապահովել մեկանգամյա սպասարկում։
