Հրակայուն ձուլման կամ սահող ձուլման համար նախատեսված մուլիտի փոշու լայն տեսականի, հալված մուլիտի ալյուրի փոշի 1-3 մմ հալված մուլիտի ավազ
Մենք սովորաբար կապված ենք մեր սկզբունքի հետ՝ «Հաճախորդը սկզբում վստահում է սկզբնականին՝ նվիրված սննդի փաթեթավորմանը և շրջակա միջավայրի պաշտպանությանը»:Հալված մուլիտ և հալված մուլիտ շարունակական ձուլման համարՄենք մշտապես ընդլայնում ենք շուկան Ռումինիայում, ինչպես նաև մատակարարում ենք ավելի բարձր որակի ապրանքներ՝ կապված շապիկների վրա տպիչների հետ, որպեսզի կարողանաք Ռումինիայում։ Մարդկանց մեծ մասը վստահ է, որ մենք ունենք բոլոր հնարավորությունները ձեզ գոհացնող ծառայություններ մատուցելու համար։
Մուլիտային ավազալյումինասիլիկատային հրակայուն նյութի տեսակ է, որը լայնորեն կիրառվում է ձուլագործական արդյունաբերության մեջ։
Հիմնական քիմիական կազմը.
Մուլիտային ավազի հիմնական քիմիական բաղադրիչներն են ալյումինի օքսիդը (Al₂O₃) և սիլիցիումի երկօքսիդը (SiO₂): Քիմիական կազմի տիպիկ միջակայքերը հետևյալն են՝ 42% ≤ Al₂O₃ ≤ 47% և 51% ≤ SiO₂ ≤ 53%: Այն նաև պարունակում է երկաթի օքսիդի (Fe₂O₃), ալկալիական մետաղների օքսիդների (Na₂O+K₂O) և այլ միկրոտարրերի փոքր քանակություններ:
Արտադրական գործընթաց՝
Մուլիտային ավազը սովորաբար արտադրվում է ալյումինասիլիկատով հարուստ հանքանյութերից, ինչպիսիք են կաոլինը, կարծր կավը կամ մուսկովիտը: Գործընթացը ներառում է հումքի մանրացումը, հավելանյութերի հետ խառնումը և դրանցից ձև ստանալու սեղմումը: Այնուհետև այս ձևերը կալցինացվում են բարձր ջերմաստիճանի վառարանում՝ 1300°C-ից մինչև 1550°C ջերմաստիճանում: Կալցինացումից հետո արտադրանքը ենթարկվում է մանրացման, մաղման, երկաթը հեռացնելու համար մագնիսական բաժանման և այլ գործընթացների՝ տարբեր մասնիկների չափերի մուլիտային ավազային արտադրանք ստանալու համար:
Մասնիկների չափի տեխնիկական բնութագրերը՝
Մուլիտային ավազը հասանելի է մասնիկների տարբեր չափսերով: Մեր հիմնական մատակարարումն է. 8-16 mesh, 16-30 mesh, 30-60 mesh, 60-80 mesh և 80-120 mesh: Բացի այդ, մենք առաջարկում ենք ավելի նուրբ տեսակներ, որոնք հայտնի են որպես մուլիտային փոշի, ինչպիսիք են 200 mesh և 300 mesh:
Արդյունավետության բնութագրերը՝
Բարձր հրակայունություն:Մոտավորապես 1750°C հրակայունությամբ այն արդյունավետորեն դիմակայում է հալված մետաղի բարձր ջերմաստիճաններին ձուլման գործընթացում՝ պաշտպանելով կաղապարի պատյանը վնասվելուց։
Գերազանց ջերմային կայունություն.Մուլիտային ավազը պահպանում է չափային կայունությունը ջերմաստիճանի փոփոխությունների դեպքում։ Այն դիմացկուն է ջերմային ընդարձակման կամ կծկման նկատմամբ՝ ապահովելով ձուլվածքների ճշգրտությունը։
Հեշտ թափահարման հատկություն.Ձուլումից հետո մուլիտի ավազը կարելի է հեշտությամբ հեռացնել (թափահարել) ձուլվածքներից։ Սա նվազեցնում է հետագա վերջնական աշխատանքների անհրաժեշտությունը և բարելավում արտադրության արդյունավետությունը։
Բարձր ձուլման որակը.Մուլիտային ավազի օգտագործումը որպես պատյանի նյութ հանգեցնում է հարթ մակերեսով ձուլվածքների ստացմանը։ Այն նվազագույնի է հասցնում ձուլման թերությունները, ինչպիսիք են ավազի և փչման անցքերը, այդպիսով բարելավելով ձուլվածքների ընդհանուր որակը։
| Տեխնիկական բնութագրեր | Ընթրիքի դասարան | 1-ին դասարան | 2-րդ դասարան |
| Al2O3 | 44%-45% | 43%-45% | 43%-50% |
| SiO2 | 50%-53% | 50%-54% | 47%-53% |
| Fe2O3 | ≤1.0% | ≤1.5% | ≤2.1% |
| K2O+Na2O | ≤0.5% | ≤0.6% | ≤0.8% |
| CaO | ≤0.4% | ≤0.5% | ≤0.5% |
| TiO2 | ≤0.3% | ≤0.7% | ≤0.3% |
| Քսաուստիկ սոդա | ≤0.5% | ≤0.5% | ≤0.7% |
| Ծավալային խտություն | ≥2.5 գ/սմ3 | ≥2.5 գ/սմ3 | ≥2.45 գ/սմ3 |
Ճշգրիտ ձուլման հիմնական գործոնը կաղապարի թաղանթի արտադրությունն է (մոմե նախշը հրակայուն նյութի բազմաթիվ շերտերով պատելու գործընթաց՝ արտաքին թաղանթ ստեղծելու համար: Մոմե նախշի հալվելուց հետո խոռոչ է ձևավորվում հալված մետաղը լցնելու համար): Մուլիտային ավազը հիմնականում օգտագործվում է որպես հրակայուն ագրեգատ կաղապարի թաղանթում և քսվում է թաղանթի տարբեր շերտերին, մասնավորապես՝ հետևյալ կերպ.
1. Մակերեսային շերտ (ուղղակիորեն որոշում է ձուլվածքի մակերեսի որակը)
Ֆունկցիա՝Մակերեսային շերտը անմիջական շփման մեջ է ձուլվածքի հետ և պետք է ապահովի հարթ մակերես (խուսափելով կոպտությունից և փոսիկներից), միաժամանակ դիմակայելով հալված մետաղի սկզբնական հարվածին։
2. Հետևի պատյան (ապահովում է ընդհանուր ամրություն և շնչառություն)
Ֆունկցիա՝Հետևի պատյանը բազմաշերտ կառուցվածք է, որը գտնվում է մակերեսային շերտից դուրս։ Այն աջակցում է կաղապարի պատյանի ընդհանուր ամրությանը (կանխում է դեֆորմացիան կամ փլուզումը թափման ընթացքում), միաժամանակ ապահովելով օդաթափանցելիություն (գազերի դուրսբերում խոռոչից և ձուլվածքի ծակոտկենության կանխարգելում):
3. Բարձր պահանջարկ ունեցող ձուլվածքների մասնագիտացված կիրառություններ
Բարձր ջերմաստիճանի համաձուլվածքների ձուլվածքներ.ինչպիսիք են ինքնաթիռի շարժիչի տուրբինի թևերը (1500-1600°C թափման ջերմաստիճան), պահանջում են, որ կաղապարի պատյանը դիմակայի ծայրահեղ ջերմաստիճաններին: Մուլիտային ավազի բարձր հրակայունությունը կարող է փոխարինել ավելի թանկ ցիրկոնի ավազին (հալման կետը՝ 2550°C, բայց թանկ), բավարարելով բարձր ջերմաստիճանային դիմադրության պահանջները՝ միաժամանակ նվազեցնելով ծախսերը:
Ռեակտիվ մետաղական ձուլվածքների համար՝ինչպիսիք են ալյումինի և մագնեզիումի համաձուլվածքները (որոնք բարձր ռեակտիվ են և հեշտությամբ փոխազդում են քվարցային ավազի SiO₂-ի հետ՝ առաջացնելով ներառուկներ), մուլիտային ավազի քիմիական կայունությունը կարող է նվազեցնել ռեակտիվությունը և կանխել ձուլվածքում «օքսիդացման ներառուկների» առաջացումը։
Մեծ ճշգրիտ ձուլվածքների համար՝ինչպիսիք են քամու տուրբինի փոխանցման տուփի պատյանները (որոնք կարող են կշռել մի քանի տոննա), կաղապարի պատյանը պահանջում է ավելի բարձր կառուցվածքային ամրություն: Մուլիտային ավազից և կապակցանյութից ձևավորված հենարանային շերտը բարձր ամրություն ունի, ինչը նվազեցնում է կաղապարի ընդարձակման և փլուզման ռիսկը:
4. Համադրություն այլ հրակայուն նյութերի հետ
Իրական արտադրության մեջ մուլիտային ավազը հաճախ օգտագործվում է այլ նյութերի հետ համատեղ՝ կաղապարի կեղևի աշխատանքը օպտիմալացնելու համար։
Ցիրկոնի ավազի հետ համադրություն.Ցիրկոնի ավազը օգտագործվում է որպես մակերեսային շերտ (ավելի բարձր մակերեսային մշակում ապահովելու համար), իսկ մուլիտային ավազը՝ որպես հենարանային շերտ (ծախսերը կրճատելու համար): Սա հարմար է չափազանց բարձր մակերեսային պահանջներ ունեցող ձուլվածքների համար, ինչպիսիք են ավիատիեզերական մասերը:
Քվարցային ավազի հետ համակցված՝Ցածր ջերմաստիճանի պահանջներով ձուլվածքների համար (օրինակ՝ պղնձի համաձուլվածք, 1083℃ հալման կետ), այն կարող է մասամբ փոխարինել քվարցային ավազին և օգտագործել մուլիտային ավազի ցածր ընդարձակումը՝ պատյանի ճաքերը նվազեցնելու համար։
| Ճշգրիտ ձուլման կճեպի պատրաստման հղման գործընթաց | ||
| Ընդհանուր մակերեսային շաղախ, ցիրկոնիումի փոշի | 325 ցանց + սիլիցիումի սոլ | Ավազ՝ ցիրկոնիումի ավազ 120 mesh |
| Հետևի շերտի խառնուրդ | 325 ցանց + սիլիցիումի սոլ + մուլիտի փոշի 200 ցանց | Ավազ՝ մուլիտային ավազ 30-60 ցանց |
| Ամրապնդման շերտ | Մուլիտի փոշի 200 մեշ + սիլիցիումի սոլ | Ավազ՝ մուլիտային ավազ 16-30 ցանց |
| Կնքող շաղախ | Մուլիտի փոշի 200 մեշ + սիլիցիումի սոլ | _ |
Հաճախակի տրվող հարցեր
Օգնություն է պե՞տք։ Համոզվեք, որ այցելում եք մեր աջակցության ֆորումներ՝ ձեր հարցերի պատասխանները գտնելու համար։
Մենք իսկական արտադրող ենք, մեր գործարանը մասնագիտացած է հրակայուն նյութերի արտադրության մեջ ավելի քան 30 տարի։ Մենք խոստանում ենք ապահովել լավագույն գինը, լավագույն նախավաճառքային և հետվաճառքային սպասարկումը։
Յուրաքանչյուր արտադրական գործընթացի համար RBT-ն ունի քիմիական կազմի և ֆիզիկական հատկությունների որակի վերահսկման ամբողջական համակարգ: Եվ մենք կփորձարկենք ապրանքները, և որակի վկայականը կուղարկվի ապրանքների հետ միասին: Եթե դուք ունեք հատուկ պահանջներ, մենք կանենք ամեն ինչ դրանք բավարարելու համար:
Կախված քանակից, մեր առաքման ժամանակը տարբեր է։ Սակայն մենք խոստանում ենք առաքել հնարավորինս շուտ՝ երաշխավորված որակով։
Իհարկե, մենք տրամադրում ենք անվճար նմուշներ։
Այո, իհարկե, կարող եք այցելել RBT ընկերություն և ծանոթանալ մեր արտադրանքին։
Սահմանափակումներ չկան, մենք կարող ենք տրամադրել լավագույն առաջարկն ու լուծումը՝ ըստ ձեր իրավիճակի։
Մենք ավելի քան 30 տարի արտադրում ենք հրակայուն նյութեր, ունենք ուժեղ տեխնիկական աջակցություն և հարուստ փորձ, կարող ենք օգնել հաճախորդներին նախագծել տարբեր վառարաններ և ապահովել մեկանգամյա սպասարկում։
